锻造生产装备：
由国外引进高精度热模锻自动化生产线，采用水柱状脱模剂润滑并配置脱模剂循环回收利用装置，减少了模具受热，增加了模具寿命；生产线配有快速换模系统，换产换模效率高，可在20分钟内完成模具更换，缩短设备停机时间。整条产线实行全自动智能化控制，在同等能耗下，生产效率较传统设备提升50%，材料利用率最高可达92%，具有生产效率高、加工精度高、材料利用率高、能源消耗低的优势。
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产品中心公司整体布局高端工程机械底盘件“四轮一带”、精密锻造产业、绿色铸造产业、总成结构件中心四大模块，主要产品包含履带、支重轮、托链轮、引导轮、驱动轮、涨紧总成、精密锻造件、精密铸造件、总成结构件
Solution
解决方案
高端装备解决方案
铸造生产装备：
引进全球领先的丹麦迪砂绿色铸造生产线，采用潮模砂成型工艺及迪砂最新的C3-X-350垂直造型线，可处理多达99种不同的配方和3种不同类型的型砂，采用西门子S7PLC在线监测与控制设备，通过在线测试可保证每一批型砂的高质量，造型精度高、生产效率高、加工精度高、稳定性高，具备自动监测、远程控制的优势。在生产高质量水平金属成型产品的同时，以超高的材料循环利用率，降低资源消耗率，将建设成为世界先进的绿色智能化铸造生产基地。
加工装备：
配置了全球领先的高精度制造装备，拥有国际一流的加工制造能力。轮系生产车间采用立式数控车床、摩擦焊机、多工位组合机床、销轴、销套加工生产线等高端装备，保证了产品的加工精度及质量的稳定性。
热处理装备：
引入履带板全自动热处理加工生产线，采取数控系统控制，加工参数程序设置，加工数据自动记录存盘，为产品质量追溯性提供了重要依据，同时该产线具备在线检测系统，可实现对上料产品自动检测。该产线对比传统的电加热处理炉可节约能耗30%左右，具有清洁能源、节能降耗的优势，另外在生产过程中的炉温、炉压、水温、水压、流量全部都由自动调节功能进行设定，可以保证产品加工质量的一致性和稳定性，大大提高加工零件的精度和使用寿命。
联系方式
销售：0537-6568156
邮箱：support@yongshengzg.com
地址：山东省济宁高新区联华路1号
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